单板层积材LVL带来的in-house生产模式

    STEICO公司在波兰宣布该公司新的单板层积材（LVL）生产线已经启动和运行。该生产线的车间于2015年9月份正式投入使用，这也使STEICO公司更加接近其为市场提供完整木结构建筑体系的目的。这家德国公司作为木纤维绝缘材料的市场领导者，生产I型托梁和硬质板，加上现在新的LVL，可以说该公司的产品线已经完全涵盖了从墙柱和天花板到木梁和地板托架的各种建筑组件。为了进一步展示产品的优越性，STEICO的首席执行官和董事长Udo Schramek先生在恰尔纳沃达(Czarna Woda)新工厂的落成典礼上邀请了来自世界各地的150位嘉宾出席，向嘉宾展示了LVL大跨度框架结构。而生产车间的建造实体模型同样展示了STEICO的小片单板层积材的柱隔板模块化建筑系统、以LVL为翼板的I型梁、LVL板材、组合梁、弯曲型材，以及箱板屋顶。

    目前STEICO一直从俄罗斯Modern Lumber Technologies (MLT)公司采购LVL。这些原材料同样用于I型梁的翼板。新的生产线保证了公司的产品供应安全可靠，木材建筑用产品更为广阔，工业用途更加广泛。“虽然目前市场上许多产品的产能过剩，但我们作为一个快速成长的公司，在7年的时间里我们的营业额增加了1倍，” 销售总经理海科·塞伯特说道，“在中欧，胶合板是主导产品， LVL则是小众产品，而我们的目标却是要使LVL主导欧洲市场。”

这并不意味着仅仅用LVL代替集成材，塞伯特先生希望开拓新市场，他说：“我看到很多不同的建筑应用中都需要采用各种各样的产品。所以我们并不是想把STEICO LVL仅仅作为一种胶合板来使用，我们希望在几乎每一种建筑应用中都能使用它。” STEICO是欧洲最大的I型托梁制造商，LVL新生产线产品将作为翼板，当然，也会卖给相应的客户。

    STEICO LVL宽度最大可达2.5 m，厚度为21～90 mm，长度可达18 m，从简单的素板坯料到经成型打磨后的精品，可以为装饰应用带来各种不同的单板组合搭配。“我们需要LVL来完善我们的I型托梁结构，这是一个快速增长的市场，尤其是在英国。”塞伯特先生说。STEICO LVL是由号称欧洲“最先进的LVL生产车间”生产的。作为Czarna Woda工业设施的一部分，该车间位于图霍拉森林（Tuchola Forest），距离格但斯克（Gdansk）西南90 km，靠近波罗的海沿岸。

    原木保湿处理：该新项目投资额在5 000万欧元以上，生产线始建于2014年，不到1年的时间LVL的生产设施就已经逐步呈现，距离和芬兰劳特（Raute）公司签订合同还不到14个月。对此，Raute公司的总裁兼首席执行官Tapani Kiiski说：“这是一个非常好的成绩。在行业里我从来没有见过任何人做到如此之快。”根据双方2 300万欧元的合同，Raute公司将为STEICO提供整个生产线上的设备，从剥皮到干燥生产线、干燥单板分级、组坯、嵌接、新鲜和干燥物料的传送、LVL缓冲线、热压机和板坯处理线。

    Czarna Woda工业园区总面积84 hm2，新工厂就占地12 hm2，其中包括一座占地23 000 m2的生产车间及一个可以存放14 000 m3原木的贮木场和处理区域。Czarna Woda工业园目前已经拥有了两条木质纤维绝缘板生产线和两条硬纸板生产线，为STEICO的I型托梁提供硬纸板网格。新工厂全面建成后，LVL最大年产能为9万m3，全天4个工作班次。

统一的分级质量标准，保证了产品的一致性，并且具有良好的强度值。单板都使用嵌接工艺进行结合，先在交错切割组坯之前冷压压合，再以140℃环境热压。LVL板的内部核心温度必须达到90℃的最低温度。根据厚度的不同，热压时间在20～90 min不等。热压后的板坯必须经过20 h冷却时间后才能进入板坯后续加工，其中包括砂光机、横截锯和纵剖锯。LVL通常情况下都是直接裁成相应的粱、横头、门楣或者全尺寸的装饰板，塑封包装后出货。

    STEICO会定期的对样品进行质量控制并在实验室进行剪切、压缩和弯曲试验。Czarna Woda的市长欢迎STEICO在该地区的投资。工厂施工阶段就已经带来了1 000个工作岗位，工厂投产后的4班次生产也需要雇员170人，以及其他人员。

    STEICO公司还使用了自主生产的产品重建了Czarna Woda的高职学校。在LVL生产线已经完全投产的前提下，STEICO公司仍希望继续扩大生产，目前第二阶段的基建已经完毕，新厂建成后年产能将达到15万m3。